آزمایشگاه غیر مخرب

در حین ساخت و سرویس دهی مواد یا قطعات امکان وجود انواع ناپیوستگی ها با اندازه های متفاوت خواهد بود که کارکرد آتی قطعه متاثر از ماهیت و اندازه دقیق آنها است. بنابراین برای آشکار سازی عیوب در مرحله ساخت و مشاهده آهنگ رشد آن ها در طول عمر کاری هر قطعه باید روش هایی با دقت بالا و قابل استناد استفاده نمود

 تعیین و تشخیص عیوب قطعات در حین فرایند ساخت و توقف ادامه فرایند تولید بر روی قطعه
معیوب به منظور جلوگیری از صرف هزینه و زمان اضافی – تعیین ناپیوستگی ها و عیوب قطعه تولید شده نهایی و افزایش تضمین و ایمنی محصولات در حین سرویس
بازرسی در حین سرویس به منظور یافتن عیوب احتمالی ایجاد شده در قطعات و پیشگیری از وقوع حوادث ناگوار

آزمون های بخش غیر مخرب :
– بازرسی چشمی (Visual inspection)  
– بازرسی به روش مایعات نافذ-آشكار و فلورسانت (Liquid Penetrant testing)  
– بازرسی به روش ذرات مغناطیسی-فلورسانت (Magnetic-Particle inspection)  
– بازرسی به روش التراسونیک-روش تماسی Ultrasonic testing A-Scan/B-Scan  
-بازرسی و ضخامت سنجی التراسونیک-روش غوطه وری
Immersion Ultrasonic testing A-Scan/B-Scan/C-Scan  – بازرسی به روش رادیوگرافی صنعتی – پرتوی ایکس (Radiographic testing )  
– فریت سنجی به روش فریت اسکوپ