آزمایشگاه متالوگرافی
آزمون های متالوگرافی یکی از مهم ترین و تخصصی ترین روش ها در ارزیابی و کنترل کیفیت قطعات می باشد، در این مجموعه با بهره‌گیری از روش‌های استاندارد، تجهیزات مدرن و تخصصی، نرم‌افزارهای تحلیل تصویری (Image Analyzer) و بهره‌مندی از کارشناسان و متخصصان مجرب و برخوردار از دانش تخصصی در حوزه متالورژی و علم مواد، آزمون های متالوگرافی، ماکروگرافی و سختی سنجی فلزات انجام می شود.
بررسی های میکروسکوپی توسط میکروسکوپ نوری در بزرگ نمایی های مختلف (50 تا 1000 برابر) انجام می شود. بررسی ریزساختار فلزات و انواع آلیاژ ها و سوپر آلیاژ ها، تعیین نوع عملیات حرارتی انجام شده، تعیین درجه باندینگ، درصد اسفرودایزینگ، مقاومت به خوردگی مرزدانه ای از آزمون های مهم قابل انجام در این بخش می باشد. همچنین آزمون های تعیین عمق ناحیه دکربوره، تعیین عمق ناحیه سخت شده، تعیین درصد فازها، میانگین اندازه دانه ها، تعیین ضخامت پوشش، اندازه و توزیع گرافیت ها در چدن و میزان ناخالصی فولاد نیز توسط نرم افزار تحلیل تصویری (Image Analyzer) انجام می گردد.
بررسی های ماکروسکوپی توسط میکروسکوپ استریو با بزرگنمایی 25 برابر انجام شده و آزمون های بررسی فرآیند تولید قطعات، بررسی میزان حفره ها و ناخالصی ها در مقیاس ماکروسکوپی، بررسی عیوب سازه های جوشکاری شده نیز در این بخش انجام می شوند.
علاوه بر انجام آزمون های متالوگرافی و ماکروگرافی آزمون سختی سنجی فلزات در مقیاس های ماکرو و میکرو نیز در این آزمایشگاه انجام می گردد. سختی سنجی به دلیل سرعت بالای آزمون و عدم نیاز به آماده سازی طولانی مدت، یک روش سریع در تعیین خواص قطعات است. همچنین از میزان سختی فلزات می توان برای کنترل و تشخیص صحیح ساختار های میکروسکوپی و ماکروسکوپی و همچنین تعیین سیکل عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی قطعات استفاده نمود. سختی سنجی ماکرو در مقیاس های راکول (A,B,C)، ویکرز و برینل و سختی سنجی میکرو در مقیاس ویکرز برای تمامی فلزات قابل انجام می باشد. همچنین در بخش سختی سنجی میکرو آزمون های پروفیل سختی سنجی جهت مشخص شدن عمق ناحیه سخت شده یا دکربوره شده، سختی میکروپیچ و … نیز انجام می شود.
آزمون‌های بخش متالوگرافی:
- آزمون متالوگرافی (بررسی ریزساختار و تعیین عملیات حرارتی)
- آزمون متالوگرافی ویژه و بررسی حفره ها و کیفیت جوش (Base, HAZ,Weld)
- آزمون تعیین ضخامت پوشش به روش میکروسکوپی
- آزمون تعیین درصد تخلخل پوشش های حرارتی
- آزمون تعیین ناخالصی فولاد
- آزمون تعیین میانگین اندازه دانه
- آزمون تعیین درصد دلتا فریت
- آزمون بررسی کرویت و طبقه بندی گرافیت ها در چدن ها
- آزمون تعیین درجه باندینگ
- آزمون تعیین اندازه دانه های دوگانه (Duplex Grain Size)
- آزمون تعیین بزرگترین دانه مشاهده شده در مقاطع متالوگرافی شده (ALA Grain)
- آزمون تعیین مقاوت به خوردگی مردانه ای (فولاد های زنگ نزن آستنیتی)
- آزمون تعیین کسر حجمی فازها (درصد فازها)
- آزمون تعیین مقدار فریت در فولاد های ضد زنگ Duplex (آنالیز تصویری)
- آزمون تعیین عمق ناحیه دکربوره
- آزمون تعیین عمق ناحیه سخت شده
- آزمون تعیین عمق دکربورگی پیچ و مهره ها
- آزمون بررسی بدون تخریب با نمونه رپلیکا
- آزمون متالوگرافی پرتابل
آزمون‌های بخش ماکروگرافی:
- آزمون بررسی فرآیند تولید قطعات (فورج، ماشینکاری، نورد و …)
- آزمون بررسی بدون درز بودن لوله ها و اتصالات
- آزمون بررسی عیوب و کیفیت سازه های جوشکاری شده
- آزمون تمیزی و بررسی کیفیت ساخت گرده ها و اسلب ها
آزمون‌های بخش سختی سنجی ماکرو:
- آزمون سختی سنجی ویکرز
- آزمون سختی سنجی راکول
- آزمون سختی سنجی برینل
- آزمون سختی سنجی پرتابل
- آزمون سختی سنجی ماکروپیچ ها و مهره ها
- آزمون پروفیل سختی
- آزمون پروفیل سختی جوش
آزمون‌های بخش سختی سنجی میکرو:
- آزمون سختی سنجی میکرو ویکرز
- آزمون سختی سنجی میکروپیچ ها و مهره ها
- آزمون پروفیل میکروسختی
- آزمون پروفیل میکروسختی جوش
امکان انجام آزمون های متالوگرافی و سختی سنجی در محل مشتری نیز وجود دارد.
امکان انجام آزمون های فوق در حضور مشتری وجود دارد.
